MATERIAL ŞI PROCEDEU PENTRU SUDURA METALOTERMICĂ
Prețul nu e vizibil în cazul acestui pachet
Atribuire
Nr.: RO125659
Data: 30.08.2010
HRITAC MIRCEA [RO]
Descriere:
Invenţia se referă la un amestec reactiv de tip termit-cupru cu proprietăţi exoterme, destinat sudării elementelor metalice din Cu sau Cu cu alte metale, prin topire zonală, cu adaos de metal lichid, la o matriţă de sudare cu termit-cupru, şi la un procedeu pentru sudarea metalotermică. Amestecul conform invenţiei este format din componenta oxidică CuO/CuO în raportul de greutate 98-70% CuO şi 2-30% CuO din masa de oxid de cupru, cu praf de aluminiu ca reducător chimic, cu materiale de adaos pentru aliere, bazate pe aliaje ale Cu cu Al, Ni, Ti, Mn, Si, Cr, Pb, Sn, şi un adaos dezoxidant cu următoarea compoziţie: oxidant oxid de Cu = 42-65%, reducător Al = 8,5-14,5%, moderator de reacţie Cu = 45-15%, prealiaj CuAl, CuNi, CuTi sau CuMn = 2,2-3%, dezoxidant rafinat CuP = 2,3-2,5%, cu granulaţie controlată pe fiecare element şi omogenizate la un grad minimum de 95%, cu umiditate de maximum 0,02%. Matriţa conform invenţiei este realizată din grafit sau ceramică, cu incinta (a) cilindrică, un canal (b) de dirijare a metalului lichid este obturat de o diafragmă (c) conică, din tablă de Cu cu grosimea între 0,5-1 mm, o cameră (d) de sudare a capetelor elementelor (e) metalice, compusă din două piese (f şi g) fixate cu nişte şuruburi (h) care străbat toate elementele, întregul ansamblu fiind susţinut de nişte cleme (i) de oţel astfel profilate, încât să permită susţinerea întregului ansamblul de către un suport (j). Procedeul conform invenţiei constă în introducerea capetelor elementelor (e) metalice într-o cameră (d) de sudare, un căpăcel (c) conic, din cupru, acoperind canalul (b) de curgere a topiturii; se introduce amestecul reactiv termit-cupru în camera (a) de reacţie, se introduc electrozii (k) de grafit depărtaţi la 2-3 mm la o adîncime de 3-5 mm sub nivelul amestecului, după care se amorsează reacţia exotermă prin declanşarea arcului electric, iar după 20-30 s se poate desface matriţa, pentru eliberarea elementelor sudate şi curăţarea acesteia.