PROCEDEU DE OBŢINERE A UNUI NOU COMPOZIT CU ENTROPIE ÎNALTĂ

Prețul nu e vizibil în cazul acestui pachet

Interes:

Atribuire

Informații publicare:

Nr.: RO132590

Data: 30.05.2018

Inventator(i):

POPESCU GABRIELA [RO]

VLĂDUŢIU LIANA MARIA [RO]

CSAKI IOANA [RO]

MITRICĂ DUMITRU [RO]

SOARE VASILE [RO]

CONSTANTIN IONUŢ [RO]

BUZDUGA RADU VASILE [RO]

Aplicant(i):
UNIV POLITEHNICA DIN BUCURESTI [RO]
INSTITUTUL NAT DE CERCETARE DEZVOLTARE PENTRU METALE NEFEROASE SI RARE IMNR [RO]
CENTRUL DE CERCETARE PROIECTARE SI PRODUCTIE REFRACTARE S A [RO]
Clasificare:
Clasificare internationala (IPC):
B22F7/00; C22C1/04; C22C33/02; C22C38/40

Clasificare comuna (CPC):
Informații aplicație:
Nr.: RO20160000943
Data: 29.11.2016
Număr/numere prioritar(e):
RO20160000943 29.11.2016
BOPI:
Descriere:

Invenţia se referă la un material compozit cu entropie înaltă HEA/TiB, şi la un procedeu de obţinere a acestuia, materialul compozit având caracteristici mecanice şi de rezistenţă la coroziune ridicate, superioare oţelurilor înalt aliate şi aliajelor neferoase speciale, utilizate pentru realizarea sculelor supuse deformărilor plastice, cum sunt, de exemplu, bucşele, rolele de laminor sau matriţele de forjare. Materialul compozit conform invenţiei este constituit dintr-o matrice sub formă de aliaj compus din Al, Cr, Fe, Ni şi Mn în proporţii echiatomice, şi un element de ranforsare TiBîn proporţie de 3...5 procente masice, repartizate uniform în structură. Procedeul conform invenţiei constă în alierea mecanică a pulberilor elementare de Al, Cr, Fe, Mn şi Ni luate în proporţii echiatomice, de puritate înaltă şi dimensiuni ≤ 45 μ m, într-o moară planetară cu bile, cu atmosferă controlată de argon, adăugându-se ca element de ranforsare TiBîn proporţii masice de 3...5%, la care se mai adaugă agenţi de control ca n-toluen sau acid stearic, pentru a se evita aglomerarea particulelor de pulberi şi depunerea acestora pe pereţii incintei, are raportul bile/pulberi metalice de 20/1, turaţia morii este de 300 rpm, timpul de măcinare a amestecului fiind de 40 h, urmată de compactarea amestecului de pulberi, prin presare la rece, cu ajutorul unei prese bidirecţionale cu forţa de presare cuprinsă în intervalul 4...10 tf/cm, iar ultima etapă este aceea de sinterizare a presatelor, într-un cuptor cu atmosferă controlată de argon, la temperaturi cuprinse în intervalul 900...1000°C.