MATERIAL METALIC PENTRU ÎNCĂRCĂRI PRIN SUDARE CU TENACITATE ŞI DURITATE RIDICATE, ŞI PROCEDEU DE OBŢINERE

Prețul nu e vizibil în cazul acestui pachet

Interes:

Atribuire

Informații publicare:

Nr.: RO130677

Data: 27.11.2015

Inventator(i):

GEANTĂ VICTOR [RO]

VOICULESCU IONELIA [RO]

ŞTEFĂNOIU RADU [RO]

BINCHICIU HORIA [RO]

VASILE ION-MIHAI [RO]

BÂRLĂDEANU MIHAIL [RO]

IONESCU MARIA [RO]

CÂRCIUMĂREASA DANIEL [RO]

IRIMIA MIHAILENA [RO]

Aplicant(i):
GEANTA VICTOR [RO]
VOICULESCU IONELIA [RO]
STEFANOIU RADU [RO]
BINCHICIU HORIA [RO]
VASILE ION-MIHAI [RO]
BÂRLĂDEANU MIHAIL [RO]
IONESCU MARIA [RO]
CÂRCIUMĂREASA DANIEL [RO]
IRIMIA MIHAILENA [RO]
Clasificare:
Clasificare internationala (IPC):
B23K35/36; B23K9/04

Clasificare comuna (CPC):
Informații aplicație:
Nr.: RO20140000354
Data: 08.05.2014
Număr/numere prioritar(e):
RO20140000354 08.05.2014
Brevete asociate:
RO130677
BOPI:
Descriere:

Invenţia se referă la un material metalic utilizat pentru încărcarea prin sudare, şi la un procedeu de realizare a acestuia, materialul prezentând o bună comportare la prelucrări mecanice şi rezistenţă mecanică ridicată în condiţii severe de uzare eroziv-abrazivă cu impact, combinată cu oboseală mecanică, specifică suprafeţelor care sunt în contact cu agregatele naturale, ca pietrişul, nisipul sau balastul şi piatra spartă în procesul de concasare-măcinare. Materialul conform invenţiei este constituit, în procente masice, din următoarele elemente: 4,60...6,80% Al, 20...22,50% Cr, 23...24,50% Fe, 23...24,50% Mn şi 24...26,50% Ni, toate cu puritatea >99%, având densitatea cuprinsă în intervalul 7,4...7,6 Kg/dm, temperatura lichidus în intervalul 1350...1400°C, are o duritate asociată de 700...950 HVdupă aplicarea unor tratamente termice specifice, tenacitatea exprimată prin valori ale energiei de rupere prin şoc de 55...70 J la temperatura de 20°C. Procedeul conform invenţiei constă în topirea, într-un cuptor cu inducţie, a elementelor introduse în această ordine: Fe tip ARMCO, Ni, Cr, Mn, iar la sfârşitul elaborării Al, pentru diminuarea puternică a pierderilor prin oxidare, baia metalică fiind protejată de vid tehnic de 10...10mbar, cât şi de o atmosferă controlată de argon, procedeu în urma căruia se obţine un aliaj cu temperatura lichidus de 1350...1400°C, care se poate turna direct în forme ceramice sau metalice, obţinându-se baghete sau plăci.