IMPLANT OSOS DIN TITAN SAU ALIAJE DE TITAN, ŞI PROCEDEU ELECTROCHIMIC DE OBŢINERE A UNOR NANOTUBURI DE TIOPE SUPRAFAŢA ACESTUIA
Prețul nu e vizibil în cazul acestui pachet
Atribuire
Nr.: RO133094
Data: 28.02.2019
BUDEI DRAGOŞ VLADIMIR [RO]
Descriere:
Invenţia se referă la un implant osos din titan sau aliaje de titan şi la un procedeu electrochimic de obţinere a unor nanotuburi de TiOpe suprafaţa acestuia, în special pe implanturi dentare, în vederea realizării unei biocompatibilităţi îmbunătăţite cu substratul osos, implanturile având aplicabilitate în domeniul medical. Implantul conform invenţiei este acoperit la suprafaţă cu nanotuburi de TiOde formă cilindrică cu diametrul exterior cuprins între 130...200 nm, diametrul interior între 100...160 nm, cu grosimea peretelui cuprinsă între 15...20 nm, lungimea cuprinsă între 1,4...2,2 μ m, nanotuburile fiind aşezate sub formă de fagure la o densitate cuprinsă între 25000000...59000000 nanotuburi/m. Procedeul conform invenţiei are următoarele etape: a) se aplică un tratament mecanic preliminar de suprafaţă prin sablare cu perle ceramice timp de 10...30 s, o a doua sablare cu electro-corindon timp de 5...15 s şi o sablare cu coji de nucă de cocos timp de 30...60 s, b) degresare chimică cu vapori de solvenţi organici la o temperatură cuprinsă între 45...70°C, urmată de o degresare chimică cu o soluţie de NaOH 7...15% la o temperatură cuprinsă între 45...70°C urmată de clătire cu apă ultrapură, c) o preanodizare la o densitate a curentului constantă cuprinsă între 0,0712...0,7 mA/cmtimp de 5...150 min, sub agitare ultrasonică la 40 KHz, implantul fiind anodiar catodul un electrod din platină sau oţel, d) o anodizare într-o soluţie de electrolit constituită în procente în greutate din 70...96% etilenglicol, 0,1...5% glicerină, 2...20% apă, 1...50 ppm alchilbenzosulfonat de Na şi 0,5...5% fluorură de amoniu, cu aplicarea unei tensiuni crescătoare cu viteza de 1 V/min de la valoare iniţială până la 50 V, cu menţinere timp de 6...14 h la o temperatură cuprinsă între 10...55°C, şi e) spălare post anodizare cu apă ultrapură până la obţinerea unui gradient < 60 uS/cm între două spălări succesive, urmată de uscarea în aer purificat.