ALIAJ METALIC MULTIELEMENT, REZISTENT LA SOLICITĂRI DINAMICE CU VITEZE MARI DE DEFORMARE, ŞI PROCEDEU DUPLEX DE OBŢINERE

Prețul nu e vizibil în cazul acestui pachet

Interes:

Atribuire

Informații publicare:

Nr.: RO132387

Data: 28.02.2018

Inventator(i):

GEANTĂ VICTOR [RO]

VOICULESCU IONELIA [RO]

CHERECHEŞ TUDOR [RO]

LIXANDRU PAUL [RO]

DRAGNEA DANIEL [RO]

ZECHERU TEODORA [RO]

MATACHE LIVIU CRISTIAN [RO]

Aplicant(i):
GEANTA VICTOR [RO]
VOICULESCU IONELIA [RO]
CHERECHEŞ TUDOR [RO]
LIXANDRU PAUL [RO]
DRAGNEA DANIEL [RO]
ZECHERU TEODORA [RO]
MATACHE LIVIU CRISTIAN [RO]
Clasificare:
Clasificare internationala (IPC):
C22C19/00; C22C21/00; C22C27/00; C22C33/04; F41H5/00

Clasificare comuna (CPC):
C22C19/055 (RO); C22C21/00 (RO); C22C33/04 (RO)
Informații aplicație:
Nr.: RO20160000556
Data: 03.08.2016
Număr/numere prioritar(e):
RO20160000556 03.08.2016
Brevete asociate:
RO132387
BOPI:
Descriere:

Invenţia se referă la un aliaj metalic multielement, cu entropie ridicată, din sistemul AlCrFeCoNi, care prezintă o foarte bună rezistenţă la solicitări dinamice cu viteze mari de deformare, şi la un procedeu duplex de obţinere a acestuia, aliajul fiind utilizat în domeniul protecţiei individuale şi/sau colective. Aliajul conform invenţiei are următoarea compoziţie chimică exprimată în procente în greutate: 6,50...8,80% Al, 21...22% Cr, 22...23,50% Fe, 23...25% Co, 23...25% Ni, având o densitate cuprinsă între 7,4...7,6 Kg/dm, temperatura lichidus cuprinsă între 1350...1400°C, duritatea asociată între 700...950 HVşi o tenacitate exprimată prin valori ale energiei de rupere prin şoc de 55...70 J, la temperatura de 20°C. Procedeul conform invenţiei începe cu selectarea şi pregătirea mecanică a materialelor metalice Al, Cr, Fe, Co şi Ni cu o puritate avansată > 99%, introducerea acestora în cuptorul cu inducţie în vid, în următoarea ordine: fier tip ARMCO, Ni, Cr, Co, iar la sfârşitul elaborării, pentru diminuarea pierderilor prin oxidare, se adaugă 0,1...0,2% Al, în timpul elaborării baia metalică fiind protejată atât de vidul tehnic, cuprins între 10...10mbar, cât şi de o atmosferă inertă de argon, obţinându-se un aliaj cu temperatura de turnare cuprinsă între 1550...1600°C, care se toarnă direct în forme metalice, obţinându-se plăci cu dimensiuni variabile, în funcţie de necesităţi, care se supun unui al doilea procedeu de purificare prin retopire într-un cuptor cu arc electric în vid, în vederea omogenizării compoziţiei chimice şi finisării granulaţiei şi microstructurii, se toarnă din nou aliajul în forme şi se supune unui tratament termic, printr-o menţinere în cuptorul cu rezistenţă electrică timp de 48...72 h, la o temperatură cuprinsă între 720...800°C, urmată de o răcire în apă.