Descriere:

Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a pieselor din produse ceramice oxidice cu sunt gresiile naturale şi sintetice, faianţa, porţelanul şi bazaltul, piesele intrând în componenţa echipamentelor industriale care lucrează în medii chimice acide şi bazice, mărindu-le rezistenţa la coroziune şi implicit durata de viaţă. Procedeul conform invenţiei utilizează un agregat granular cu dimensiunea de grăunte de peste 0,2 mm din deşeuri de gresie şi faianţă concasate şi măcinate şi un agregat granular fin cu dimensiunea grăunţilor sub 0,2 mm din deşeuri de fibră bazaltică măcinată, în amestec cu maximum 30% argilă refractară fină şi maximum 5% deşeu de desulfurare de la centralele termoelectrice mari, în amestec adaugându-se apă până la consistenţa semiuscată de presare, după care amestecul se compactează prin presare unidirecţională cu presiune nominală de 25...50 MPa, se usucă în etuvă cu aer cald la 105...120°C, se arde în cuptor cu atmosferă normală sau oxidantă la 1050...1200°C, obţinându-se piese ceramice sinterizate cu rezistenţă ridicată la coroziune.