Description:

Invenţia se referă la scule cu inserturi de materiale compozite cu gradient funcţional de material de tipul WC - Ni, la o instalaţie centrifugală de turnare şi la un procedeu de obţinere a acestora, sculele fiind utilizate la echiparea utilajelor care folosesc scule rotitoare, cum sunt bolţurile de scarificare, sculele de frezat asfalt şi beton sau sculele pentru forat fundaţii în soluri cu duritate variabilă. Sculele conform invenţiei au insertul realizat prin compactare în proporţii egale a celor două pulberi de WC - Ni, 90,18...9,82% şi 87...13%, sinterizat la 1470°C, timp de o oră şi acoperit prin galvanizare cu mai multe straturi succesive de sulfat de Ni, clorură de Ni şi acid boric, rezultând un strat exterior final cu grosimea de 25...35 μ m. Instalaţia conform invenţiei este constituită dintr-o cameră (1) multipost, etanşă, cu şase forme de turnare, un ax (2) vertical central care include şi o componentă de absorbţie a aerului din camera de turnare, batiul (3) întregului echipament, un motor (4) electric de acţionare a echipamentului de centrifugare, o cutie (5) cu echipamentul electric, un grup (6) de vidare a cavităţilor de formare şi carcasa (7) de protecţie a întregului echipament. Procedeul conform invenţiei are următoarele faze: realizarea formelor de turnare cu cavităţile de turnare înclinate la Ψ = 8...15°C faţă de direcţia de alimentare cu masă topită, fixarea inserturilor prin umectare cu o vopsea refractară, formată din 70...82% silicat de zirconiu, 8...12% alcool şi 6...22% dextrină, elaborarea, într-un cuptor cu inducţie, a unui oţel cu compoziţia chimică C = 36%, Mn = 2,11%, Si = 1,42%, Cr = 1,2%, Ni = 1,15%, Mo = 0,31% şi Fe = 90,91%, la o temperatură de topire cuprinsă între 1510 şi 1610°C, se acoperă cavităţile contra aderenţei cu un strat de vopsea refractară cu grosimea de 1,5...2,5 mm, se centrifughează cu o viteză de rotaţie de 250 rot/min, se realizează vidul, se toarnă masa topită care se solidifică în 12 min şi se decofrează.