PROCEDEU DE OBŢINERE A UNUI PRODUS PENTRU RECONSTRUCŢIA DEFECTELOR OSOASE, PE BAZĂ DE HIDROXIAPATITĂ ŞI FOSFAT DE CALCIU BIFAZIC BIOGEN
Price not visible for this package
Assignment
No.: RO135807
Date: 30.06.2022
MICULESCU FLORIN [RO]
MOCANU AURA CĂTĂLINA [RO]
STAN GEORGE [RO]
ANTONIAC VASILE IULIAN [RO]
COSTOIU MIHNEA COSMIN [RO]
VOICU ŞTEFAN IOAN [RO]
MICULESCU MARIAN [RO]
MATEŞ ILEANA MARIANA [RO]
SEMENESCU AUGUSTIN [RO]
Description:
Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a unui produs pentru reconstrucţia defectelor osoase pe bază de hidroxiapatită şi fosfor tricalcic bifazic biogen. Procedeul conform invenţiei include o fază preliminară de disociere termică a carbonatului de calciu sub formă de marmură dolomitică şi scoici marine în cuptor electric la o temperatură de 1300°C, timp de 6 ore în aer, oxidul de Ca rezultat fiind hidratat cu apă distilată iar soluţia rezultată este tratată cu acid fosforic 85% pipetat la o rată de 1 ml/min. pornind de la calculul cantităţilor determinate conform reacţiilor stoechiometrice, cantitatea de acid fosforic fiind crescută la 110...130% x cantitatea stoechiometrică calculată, soluţia se agită timp de 2 ore la o temperatură de 25°C, produsul rezultat se usucă prin tratament termic final la 120°C timp de 24 ore, după care se macină în moară cu bile de agregat timp de 2 ore, se sortează granulometric prin vibrare pe site succesive cu dimensiuni ale ochiurilor cuprinse între 100...20 μ m, pulberile obţinute sunt amestecate cu fascicule de fibre de cânepă secţionate la dimensiuni de 10...50 mm lungime şi împletite/răsucite sub formă de fascicul cu grosimea de 0,5...1,5 mm şi apoi îmbibate în soluţie de amidon şi biosticlă 0,1...2% din masa de amidon, realizată prin amestecarea a 1/5...1/20 părţi volumice de amidon şi biosticlă/apă distilată în baie termostatatată la 70...80°C, raportul pulbere ceramică/masă fibre de cânepă fiind prestabilit în funcţie de gradul de porozitate cuprins între 10...50%, amestecul rezultat este compactat prin presare izostatică la rece în matriţe cu diametrul de 10...50 mm cu forţe de apăsare cuprinse între 10...25 MPa, urmată de sinterizarea la 900...1300°C timp de 1...12 ore în aer, porozitatea produsului final rezultând în urma arderii complete, iar reducerea dimensională a probelor cilindrice şi a canalelor rezultate este cuprinsă între 20...35%.