MATERIALE VITROASE FOSFATO-TELURITICE CU PROPRIETĂŢI MAGNETICE ŞI MAGNETO-OPTICE PENTRU ROTATORI FARADAY ŞI PROCEDEUL DE OBŢINERE A ACESTORA
Price not visible for this package
Assignment
No.: RO135738
Date: 30.05.2022
ELIŞA MIHAIL [RO]
IORDACHE ŞTEFAN MARIAN [RO]
SAVA BOGDAN ALEXANDRU [RO]
BOROICA LUCICA [RO]
KUNCSER VICTOR [RO]
GÂLCĂ AURELIAN CĂTĂLIN [RO]
Description:
Invenţia se referă la sticle alumino - fosfato - telurice cu conţinut de oxid de litiu şi dioxid de titan şi respectiv oxid de zinc şi la un procedeu de obţinere a acestora, sticlele cu proprietăţi magnetice şi magneto - optice fiind utilizate ca rotatori Faraday. Sticlele conform invenţiei au următoarele compoziţii exprimate în procente în greutate:1) primele două tipuri de sticle au 62...63,92% grav. P2O5, 2,22...8,73% grav. Li2O, 9,06...9,90% grav. Al2O3, 3,55...3,88% grav. TiO2 şi 15,49...21,25% grav. TeO2;2) al treilea tip de sticlă are 47,62% grav. P2O3, 8,55% grav. Al2O3, 23,77% grav. ZnO şi 20,07% grav. TeO2, sticlele având transmisia optică cuprinsă între 2,57...5,38% la 600 nm şi între 41,5...82,4% la 1700 nm, iar indicii de refracţie nF = 1,59553...1,61519, ne = 1,58852...1,60877, nD = 1,58533...1,60561, nC = 1,58029...1,60174, dispersia optică cuprinsă între 0,01345...0,11524, au numărul Abbe cuprins între 38,40...45,02, sticlele având unghiul de rotaţie Faraday cuprins între 0,09822°...0,11554° şi constanta Verdet cuprinsă între 0,01572...0,01718 min/(Oe.cm) la lungimea de undă de 633 nm. Procedeul conform invenţiei constă în introducerea reactanţilor solizi sub formă de pulberi în soluţia de H3SO4, omogenizarea mecanică a amestecului rezultat şi evaporat la cald, urmat de tratamentele termice de uscare şi de unul preliminartopirii, tratarea termică la temperatura de topire şi afinare, după care sticla obţinută se fasonează prin turnare în forme preîncălzite apoi se recoace şi se prelucrează optic, temperatura ridicându-se cu viteză constantă până la temperatura de topire, menţinându-se un palier de temperatură constant, se aplică omogenizarea mecanică a topiturii cu viteza de amestecare constantă, se coboară constant temperatura până la temperatura de turnare şi se coboară viteza de omogenizare mecanică, după care se toarnă topitura într-o formă preîncălzită la temperatura de recoacere de 400°C.